Le plus important dans le brassage, hé bien c’est le brassage.

Pour cela, rien ne vaut le fourquet qui servira à brasser et monter le gâteau de drêches.

Pour garder le côté artisanal, nous avons fabriqué notre premier fourquet en bois de hêtre. L’intérêt est de ne pas utiliser de colle à bois ou autre, et donc de faire pression sur le bois afin qu’il ne se désolidarise pas. Il sera utilisable pour les premiers brassins :).

Nous avons reçu aujourd’hui notre cuve d’eau chaude pour l’empâtage (1600L) et notre cuve d’eau froide pour la régulation des fermenteurs :).

Le seul problème de la matinée a été de devoir démonter le toit de la 1600L pour passer la porte.

L’aménagement de la salle de brassage est l’étape suivante 😉

La première commande de Malt d’orge est arrivée 😀

La fin du matériel est en court d’acheminement. Il nous restera à rendre la machinerie opérationnelle et nous pourrons commencer ;).

Les palettes sont finies d’être démontées et poncées.

Cela nous a permis de commencer notre déco au niveau du comptoir 😉

Une fois la bière mise en bouteille, nous la mettrons deux semaines en refermentation à l’obscurité, afin de former naturellement des bulles à l’aide du sucres et des levures restantes. C’est pour cela que nos bières possèdent un dépôt au fond de la bouteille. Pour que les levures « travaillent », la température de cette chambre doit être maintenue au alentour de 23°C.

Notre chambre chaude est maintenant fini d’être montée :D.

Nous avons commencé par la structure, pour ensuite installer les murs et le toit avec des plaques OSB ;).

Nous avons reçu aujourd’hui notre première commande de bouteille, avec quelques difficultés pour passer la porte, mais aussi notre concasseur de malt 😉

Notre première cuve de fermentation est arrivée 😀 !

Ce type de cuve permet  le stockage de la bière pendant plusieurs semaines, afin que les levures produisent de l’alcool avec les sucres extraits. A cette étape la température est régulée au environ de 23 °C pour l’activité des levures, puis elle est réduite au environ de 0°C afin de réaliser la garde de la bière qui lui permettra de s’affiner.

A la fin de cette étape, la bière sera resucrée afin de produire naturellement des bulles, puis embouteillée.

Les premières cuves sont arrivées :D. Ce sont deux tanks à lait d’une capacité de 1 200 litres.

L’une d’elle servira de cuve de matière/ empâtage, étape de trempage et brassage du grain pour récupérer les sucres présents dans le grain d’orge à une température bien précise. Le sucre présent dans la graine est l’amidon. Il sera principalement transformé lors de cette étape en maltose grâce aux α-amylase. Ce sucre sera transformé en alcool lors de l’étape de fermentation.

La deuxième servira de cuve d’ébullition. Cette étape permet la stabilisation et la stérilisation de bière en fabrication. C’est aussi le moment où l’on rajoute le houblon pour son arôme et son amertume, ainsi que pour ses propriétés aseptisantes.

L’aménagement de la brasserie passe en premier lieu par une repeinte du sol avant réception du matériel, afin d’avoir une surface lisse et facile d’entretien.

Attention peinture fraîche 😀 !

Work in progress 🙂

Bonjour à tous,

La Brasserie de la Naine a officiellement été créée le 10 avril 2018.

Nous sommes actuellement dans le feu de l’aménagement de notre local, et nous allons bientôt entamer les commandes du matériel mais aussi des matières premières, afin de réaliser au plus tôt les premiers brassins.

La première chose à faire est de monter la chambre chaude pour la refermentation en bouteille (cela permet la formation naturelle des bulles présentes dans la bière). Pour cela nous avons récupéré une structure déjà présente sur la future salle de brassage, et de la déplacer afin d’avoir une base pour cette chambre.

Avant

Après

La suite est pour bientôt 🙂